Posición y calibración del sensor de terminación de descongelación del evaporador para sistemas de almacenamiento en frío del compresor de pistón
La mala colocación del sensor causa una descongelación incompleta o demasiado larga; Xiteliduo proporciona reglas de montaje de sensores para el control de descongelación del evaporador de la sala fría de alimentos. El rendimiento del compresor de refrigeración de almacenamiento en frío se ve fuertemente afectado por la lógica de descongelación; La terminación incorrecta conduce al retorno de líquidos o al exceso de desperdicio de energía. Los sensores de descongelación de gas caliente del compresor de pistón semihermético deben estar montados en el paquete de aletas del evaporador, no en el cabezal de succión o en la entrada de aire. El compresor de refrigeración para la habitación fría de alimentos utiliza sensores de temperatura de bobina; el punto de ajuste de terminación de descongelación estándar es de 8-10°C para los circuitos R404A. La sobrecarga de descongelación del compresor de refrigeración de pistón R404A calentará la habitación fría, aumentará la presión de condensación y aumentará la carga de extracción del compresor después de la descongelación. El compresor de almacenamiento en frío de baja temperatura y el compresor de refrigeración de pistón de 2 etapas utilizan puntos de fijación de terminación más bajos, típicamente 5-7 ° C para evitar el calentamiento del producto. Los datos de campo del fabricante chino de compresores de refrigeración muestran que los sensores de descongelación posicionados correctamente reducen el consumo de energía de descongelación en un 21%. La comparación de precios de los compresores semiherméticos no incluye sensores NTC de alta precisión; Los controles de bajo costo utilizan sensores de temperatura del aire que reaccionan demasiado pronto. Solución de fallos del compresor de refrigeración para la repetida devolución de líquidos después de la descongelación a menudo encuentra sensores montados en secciones de bobina no representativas. Los compresores de la unidad de refrigeración de cadena fría con múltiples evaporadores asignan sensores de terminación independientes para cada bobina, no entradas de temperatura compartidas. Los sensores deben sujetarse firmemente a la curva de retorno, con pasta de transferencia de calor y aislamiento impermeable para evitar lecturas falsas del flujo de aire. Xiteliduo establece un temporizador de duración máxima de descongelación como respaldo de seguridad; los límites del temporizador se descongelan a 30 minutos incluso si el sensor de terminación falla. La deriva del sensor con el tiempo es común; La calibración debe hacerse una vez al año para mantener el tiempo de descongelación consistente en todas las estaciones. Los sensores de temperatura de la olla de drenaje de descongelación son una protección secundaria, evitando que la línea de drenaje se vuelva a congelar en aplicaciones de congeladores a baja temperatura.
Preguntas frecuentes
¿Dónde está montado el sensor de terminación de descongelación en los evaporadores? Apuntado firmemente a las secciones de curvatura de retorno de la bobina del evaporador.
¿Cuál es la temperatura estándar de terminación de la bobina para salas frías de alimentos a temperatura media? Temperatura de bobina de 8-10°C para sistemas R404A de temperatura media.
¿Qué rango de temperatura de terminación se aplica a las bobinas de congelador de baja temperatura? Temperatura de la bobina de 5-7°C para circuitos de dos etapas a baja temperatura.
¿Qué ahorro de energía viene del control preciso de terminación de descongelación? La colocación correcta del sensor reduce el consumo de energía de descongelación en un 21%.
¿Qué temporizador de seguridad limita el tiempo de ejecución de la descongelación? Un temporizador de descongelación máximo de 30 minutos actúa como protección contra fallos.
¿Qué síntoma es causado por los sensores de descongelación mal colocados? Riesgo de inundación del líquido después de la descongelación y de estancamiento del líquido del compresor.
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