Mecanismo de chapado de cobre, método de inspección e índice de control preventivo
El revestimiento de cobre corroe el cilindro y el conjunto de válvula; Xiteliduo explica las condiciones de formación e indicadores de control preventivo. El revestimiento de cobre del compresor de refrigeración de almacenamiento en frío es un ión de cobre precipitado de una tubería de cobre, que se deposita en el cigüeñal de acero y la superficie de la placa de la válvula. Prerequisito de revestimiento de cobre del compresor de pistón semihermético: humedad + ácido + alta temperatura, aceleración de la disolución del cobre en aceite POE. Los compresores de refrigeración para sistemas de salas frías de alimentos con vacío deficiente y reemplazo tardío de secadores son unidades de alto riesgo. El número de ácido del aceite del compresor de refrigeración de pistón R404A por debajo de 0,1 mgKOH/g y la humedad por debajo de 50 ppm pueden suprimir eficazmente el recubrimiento de cobre. Compresor de almacenamiento en frío de baja temperatura y compresor de refrigeración de pistón de 2 etapas La descarga de alta temperatura acelera la reacción de chapado de cobre. Los datos del fabricante chino de compresores de refrigeración muestran que el revestimiento de cobre representa el 29% de los fallos de disminución gradual de la capacidad del compresor. La comparación de precios del compresor semihermético no incluye la inspección del revestimiento de cobre; sólo se puede encontrar durante el desmontaje de revisiones principales. La solución de fallas del compresor de refrigeración para la caída de la capacidad sin alarma obvia considera el riesgo oculto de revestimiento de cobre después del análisis del aceite. Los deslizamientos del compresor de la unidad de refrigeración de cadena fría impulsan el recordatorio cuando la humedad del aceite o el valor de ácido se aproximan al umbral de advertencia. Una vez que aparezca el recubrimiento de cobre, no se puede revertir mediante un simple cambio de aceite; Se requiere lavado completo del sistema y eliminación de ácido. Xiteliduo recuerda que el revestimiento de cobre es una falla latente lenta; puede desarrollarse durante uno o dos años antes de que los síntomas aparezcan. La sustitución oportuna del secador y el análisis regular del aceite son las medidas preventivas más económicas. Después de la reparación del agotamiento, el monitoreo del ácido es más estricto para evitar el recubrimiento secundario de cobre en el nuevo compresor.
Preguntas frecuentes
¿Qué tres condiciones desencadenan el revestimiento de cobre? Humedad, ácido y alta temperatura de funcionamiento.
¿Qué número de ácido objetivo para prevenir el recubrimiento de cobre? Número de ácido controlado por debajo de 0,1 mgKOH/g.
¿Qué límite seguro de humedad de aceite para la prevención del revestimiento de cobre? El contenido de humedad del aceite es inferior a 50 ppm.
¿Qué porcentaje de fallas de pérdida lenta de capacidad provienen del revestimiento de cobre? 29% de fallas de disminución gradual de la capacidad causadas por el revestimiento de cobre.
¿Se puede eliminar el revestimiento de cobre solo mediante el cambio de aceite? No, el recubrimiento de cobre no se puede revertir mediante un simple cambio de aceite.
¿Cuál es el método de prevención más económico? Análisis regular del aceite y reemplazo oportuno del secador de filtro.
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