La temperatura superficial del elemento calentador aletado por debajo del punto de rocío del aire crea condensación. La diferencia de punto de rocío de 7°C genera agua líquida visible en superficies metálicas en 120 minutos. El elemento calentador aletado almacenado en un ambiente de humedad relativa al 88% durante 96 horas absorbe la humedad dentro del aislamiento de óxido de magnesio, disminuyendo la resistencia al aislamiento por debajo de 25 MΩ. La función de precalentamiento anticondensación del elemento de calentamiento aletado mantiene la temperatura de la superficie del tubo base 8°C por encima del punto de rocío local. Esto evita la formación de agua líquida en las superficies de aletas. El elemento calentador aletado instalado en zonas de transición de almacenamiento en frío se enfrenta a una fluctuación del punto de rocío de 12 °C durante los ciclos de apertura de la puerta, lo que aumenta significativamente la probabilidad de condensación. El diseño del elemento de calentamiento con aletas de los tubos de descongelación eléctricos de almacenamiento en frío de Chuanli incluye una lógica de precalentamiento para reducir el riesgo de condensación durante los períodos de descongelación y espera de almacenamiento en frío. El elemento calentador aletado con construcción terminal sellada ralentiza la entrada de humedad en un 83% en comparación con las estructuras terminales abiertas en aire de alta humedad. La condensación del elemento calentador aletado acelerará la corrosión en la carcasa del tubo SUS304. Las condiciones húmedas continuas aumentan la tasa de corrosión en 5 veces en comparación con el aire seco. El cálculo del punto de rocío del elemento calentador aletado se basa en la temperatura del aire ambiente y la humedad relativa. La variación de la humedad del aire de 10%RH cambia el punto de rocío en aproximadamente 1,8°C a 20°C. El elemento calentador aletado con humedad residual dentro debe someterse a horneado a baja temperatura a 110°C durante un mínimo de 4 horas para recuperar la resistencia al aislamiento. La resistencia al aislamiento del elemento calentador aletado debe volver a probarse después de la exposición al rocío. Las lecturas por debajo de 30 MΩ indican que queda humedad residual dentro del conjunto de tubo. El diseño anticondensación del elemento de calentamiento aletado combina terminales sellados, control de precalentamiento y monitoreo del punto de rocío para espacios de trabajo húmedos y de ciclo de temperatura.
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Preguntas frecuentes P: ¿Qué diferencia de temperatura desencadena la condensación en la superficie del elemento calentador aletado? R: La temperatura de la superficie 7 ° C por debajo del punto de rocío crea agua líquida visible en 120 minutos. P: ¿Cuánto tiempo necesita la humedad para reducir la resistencia al aislamiento por debajo de 25MΩ? R: 96 horas de almacenamiento bajo el 88% RH reducirá la resistencia al aislamiento por debajo de 25 MΩ. P: ¿Qué margen de temperatura de precalentamiento impide la condensación? R: Mantenga la temperatura de la superficie del tubo 8 ° C más alta que el punto de rocío del aire local. P: ¿Cuánto tiempo se necesita hornear para eliminar la humedad dentro del elemento calentador aletado? R: Hornecer a 110°C durante al menos 4 horas para evaporar la humedad interna atrapada. P: ¿Qué cambio de humedad altera el punto de rocío en aproximadamente 1,8 ° C a 20 ° C? R: La variación de la humedad relativa del 10% cambia el punto de rocío en aproximadamente 1,8°C. P: ¿Qué beneficio trae el terminal sellado contra la entrada de humedad? R: Los terminales sellados reducen la tasa de penetración de humedad en un 83% en comparación con los terminales abiertos. P: ¿Qué umbral de resistencia de aislamiento indica el riesgo de humedad residual? R: Lecturas por debajo de 30 MΩ después de la exposición al rocío muestran la humedad atrapada dentro del tubo.
