La distancia lateral mínima del calentador tubular aletado a la pared del conducto debe ser de ≥12mm; huecos menores de 8 mm crean bypass de aire y reducen el flujo de aire efectivo a través de aletas. La proporción de desvío de aire del calentador tubular con aletas superior al 15% reduce la eficiencia general de transferencia de calor en un 22% a medida que el aire frío pasa alrededor del calentador en lugar de a través de huecos de aletas. Se debe mantener el espacio libre de la fila de tubos adyacente al calentador tubular con aletas para evitar el contacto con las aletas. El contacto entre aletas crea zonas muertas y sobrecalentamiento localizado. El marco de montaje del calentador tubular aletado debe estar sellado con una junta de alta temperatura alrededor del perímetro para bloquear la fuga de aire entre el módulo del calentador y la pared del conducto. Los módulos de calentador tubular con aletas de los tubos de descongelación eléctricos de almacenamiento en frío de Chuanli incluyen marcos de sellado integrados para evitar el bypass de aire dentro de las carcasas del evaporador de almacenamiento en frío. La distancia aguas abajo del calentador tubular aletado al sensor de temperatura debe ser de ≥80 mm, por lo que el sensor muestra la temperatura del aire completamente mezclada sin interferencia del punto caliente local. La distancia aguas arriba del calentador tubular con aletas de la salida del ventilador necesita ≥120 mm para reducir el flujo de aire turbulento y garantizar una distribución uniforme del aire sobre las superficies de aletas. El módulo calentador tubular aletado instalado inclinado más de 10 ° puede acumular condensado en puntos bajos, acelerando la corrosión del tubo en aplicaciones de almacenamiento en frío. El espacio de acceso al servicio del calentador tubular con aletas detrás del calentador debe reservarse para la inspección, limpieza de aletas y reemplazo de elementos sin desmontaje del conducto. La prueba de derivación de aire después de la instalación del calentador tubular con aletas mide la diferencia de temperatura entre el aire de derivación y el flujo de aire principal; diferencia > 7°C indica fugas graves. La disposición de la instalación del calentador tubular con aletas debe mantener espacios libres, sellar los huecos del perímetro y controlar el ángulo de inclinación para eliminar el desvío de aire y la acumulación de condensado.
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Preguntas frecuentes P: ¿Qué espacio lateral mínimo entre el calentador tubular con aletas y la pared del conducto? A: espacio libre mínimo de 12 mm; huecos por debajo de 8mm causan bypass de aire. P: ¿Qué pérdida de eficiencia cuando la tasa de derivación del aire supera el 15%? R: La eficiencia de la transferencia de calor disminuye en un 22%. P: ¿Qué distancia aguas abajo del calentador al sensor de temperatura? R: Mantenga una distancia mínima de 80 mm aguas abajo para el muestreo de aire completamente mezclado. P: ¿Distancia aguas arriba de la salida del ventilador al calentador tubular con aletas? R: Reserva ≥120mm espacio aguas arriba para reducir la turbulencia. P: ¿Qué riesgo de ángulo de inclinación para el calentador tubular con aletas de almacenamiento en frío? R: La inclinación de más de 10 ° conduce a la acumulación de condensado y la corrosión acelerada del tubo. P: ¿Cómo juzgar el bypass de aire grave después de la instalación? R: La diferencia de temperatura del aire entre el bypass y el flujo de aire principal > 7 ° C indica un bypass severo. P: ¿Cómo prevenir fugas de aire entre el módulo de calentador y el conducto? R: Instalar junta de alta temperatura alrededor del perímetro completo del marco de montaje.
