Procedimiento de depuración y estándares de aceptación del compresor de refrigeración del nuevo proyecto de almacenamiento industrial frío
La inadecuada puesta en servicio causó el 55% de las fallas previas ocultas de los nuevos compresores de refrigeración, y la aceptación incompleta condujo a un funcionamiento inestable a largo plazo. La operación de prueba debe completarse antes de llenar el refrigerante. El vacío del sistema por debajo de 500 Pa elimina la humedad y los gases no condensados del circuito de refrigeración. El programa de puesta en marcha del compresor de refrigeración Xiteliduo requiere que se compruebe el nivel de aceite después de 4 horas de funcionamiento continuo. El nivel de aceite debe mantenerse en el centro de la ventana de observación. La orden de arranque de puesta en marcha establece primero la presión del aceite. La bomba de aceite funciona de 10 a 30 segundos antes de arrancar el motor para formar una película de lubricación completa en la superficie del rotor y del rodamiento. Durante el arranque, la alarma de presión transitoria se suprime durante 30 segundos. Se evita la alarma falsa causada por el pico de presión normal en la etapa de compresión inicial del compresor. La prueba de carga de puesta en marcha incluye un funcionamiento continuo a plena carga. Las pruebas de carga completa de 24 horas confirman la capacidad del compresor, la temperatura de escape y el rendimiento de separación de aceite. Durante la puesta en servicio, se deben registrar continuamente los datos de presión de aspiración y descarga. Las fluctuaciones de presión se consideran elegibles con una estabilidad de 0,015 MPa. Después de 24 horas de prueba, es necesario realizar una prueba de muestreo de aceite de prueba. El valor de ácido y el número de partículas del aceite verifican la limpieza del aceite después del período de molienda inicial del equipo. Las mediciones de vibración de puesta en marcha se realizan a plena carga estable. Después de la puesta en servicio, el desplazamiento de vibración de la base del compresor debe mantenerse por debajo de 0,12 mm. La medición de ruido de puesta en marcha requiere un funcionamiento estable. Después de 2 horas de funcionamiento continuo, se midió el ruido a una altura de 1 m a una distancia de 1,2 m. El ajuste de la carga del refrigerante se realiza durante la puesta en servicio. Una sobrecarga del 20% aumentará el riesgo de reflujo de líquido y reducirá la ventana de operación segura del sistema. Prueba de función de seguridad para verificar la alarma y el apagado. La protección contra alta presión, baja presión del aceite y sobrecalentamiento debe activar la acción según lo diseñado. Inspeccione la válvula de seguridad para comprobar el estado de instalación. Durante la puesta en servicio, confirme la orientación de la tubería de escape y la ausencia de obstrucciones antes de que la presión del sistema aumente. Inspección de tuberías para verificar la soldadura y el soporte. Compruebe que todas las juntas soldadas y las pinzas de tubería presenten conexiones sueltas y riesgos de fugas visibles. La depuración y detección de fugas utiliza la prueba de helio. La prueba de fugas de helio encontró pequeñas fugas por debajo de 1 x 10−9pa·m/s que la prueba de burbuja no pudo detectar. La puesta en servicio del compresor de baja temperatura de dos etapas comienza primero con un nivel bajo. Presión entre niveles estables de bajo nivel antes de iniciar el compresor avanzado. La puesta en marcha de la calibración de parámetros VFD se realiza en el sitio. Ajuste el tiempo de respuesta de VFD y los umbrales de protección para que coincidan con las características reales de la carga térmica del almacén frío. El registro de depuración registra todos los datos de prueba. Los informes completos de puesta en marcha son la base para la aceptación del equipo y la referencia de mantenimiento posterior. Se debe realizar una prueba de aislamiento del motor antes de arrancar. Cuando la resistencia de aislamiento es inferior a 1 mω, debe ser tratada antes de la puesta en marcha de la prueba. Después de la operación de prueba, es necesario volver a apretar los pernos de la operación de prueba. El aflojamiento del perno después de la expansión térmica aumentará el desplazamiento de vibración del compresor. Compresores de refrigeración centrífuga depuración prueba de protección contra asfixia. Compruebe que la protección contra vibraciones se activa cuando el flujo cae por debajo del 28% del flujo nominal. Registrar la depuración de los datos de línea de base de incrustación del intercambiador de calor. Los datos iniciales de la diferencia de temperatura se guardan como punto de referencia para el seguimiento posterior de las tendencias de la suciedad. Prueba de rendimiento del separador de aceite para verificar la tasa de carga del aceite. En condiciones de carga completa, la tasa de aceite es inferior a 3 ppm, cumpliendo con los requisitos de aceptación de fábrica. Se debe registrar la temperatura ambiente de puesta en marcha. Los resultados de las pruebas de aceptación deben corregirse en función de la temperatura ambiente durante la puesta en servicio. Se requiere la puesta en marcha de la prueba de funcionamiento del calentador del cárter. Después de verificar el estado de apagado del compresor, el calentador puede mantener la temperatura del aceite por encima de 10 °C. Pruebe la inspección del filtro de succión para eliminar los residuos de la construcción. El filtro de aspiración de 100 ojos captura las partículas metálicas producidas durante el trabajo de soldadura de la tubería. Se requiere una prueba de la función de protección durante la fase de prueba. Una vez que se simulan las condiciones de fase anormales, la protección contra la desactivación de fase debe cortar la energía en 10 segundos. Pruebe la conexión y las pruebas del sistema de monitoreo remoto. Cargue los datos de presión, temperatura y vibración a la plataforma IoT de compresores refrigerados de Hilti. Poner en marcha el sello de la carcasa insonorizada para comprobar la brecha. Las grietas causadas por un mal sellado reducen el rendimiento de reducción de ruido de la cubierta de aislamiento acústico. La puesta en marcha de la prueba de recuperación del refrigerante es un elemento opcional para la aceptación. Verifica que el sistema de recuperación de refrigerante puede recuperar el refrigerante de forma segura durante los trabajos de mantenimiento. El archivo de aceptación de la puesta en marcha incluye todas las curvas de prueba. Sin un registro completo de aceptación, la garantía del equipo puede caducar.
